科技架構

第九幸驗收檢驗（的抽樣計劃，都分有正常、加嚴、和減量三種檢驗。加韉檢驗是用在 生產者最近的產品品質變壞時。加嚴檢驗的驗收條件比正常檢驗來 得嚴格。減鼓檢驗是用在生產者最近的產品品質相當良好時。減量檢 驗所檢驗的件數比正常檢驗爲少，採用那種型式的抽樣計劃（單次、 雙次、或多次)，應該根據供應商產品品質資料由負貴當局（消費者） 來決定。在檢驗開始的時候採用正常檢驗，然後視品質的情況再轉換 爲加嚴或減量檢驗。
　　缺點可分成嚴重、主要、和次要三類。不良品也可分成嚴重、主 要、和次要三類。一個嚴重不良品含有一個以上的嚴重缺點，並可包 含主要和次要缺點在內。一個主要不良品含有一個以上的主要缺點， 並可含有次要缺點。一個次要不良品含有一個以上的次要缺點。

品質管理但在後一情形中，使用者應小心查閱操作特 性曲線，以尋求一個可以達成期望保護程度的計蒯。
　　檢驗爲量測、檢查、試驗、或用其他方法將產品單位與規定條件 相比較的程序。

第九幸驗收檢驗（互）採行撰副檢驗（經道奇一洛敏表抽樣計劃判定爲不合格的送驗批，並不退還生產 者，而是將整批產品施行全數檢驗，剔除不合格品且以良品替換。 這種抽樣計劃，兼採抽樣及全數檢驗，全由消費者執行。
　　平均總檢驗數ATI爲最少本抽樣計劃的編製目的在於使ATI爲最少，以便降低抽樣成本。 同時，爲了確保ATI爲最少，必須估計生產者製程的平均不合 格率。

第八幸驗收檢驗（有關資訊。
　　該計剡所需的顯測應能對評丨和美 品質捉供有用資 訊。

對允收機率僅有小的影轡。或許可以說在離出抽樣計剷時，批量可以 忽略不計。但是爲了減少大U產品的誤羔E險.一般都要求較太的批 益.以得到較偉的OC.H因此大多數的抽樣計刺都將批是視爲 參數之一。
　　其次考虛樣本 當樣本垃增加時，曲線就越陡峭。圖8-12說明么囷8-11批量改變的OC曲線、賀口曲線形狀的II化。當樣本增大時，曲線的斜度更陡峭，甚至於接、 =50 、士製程品質（圓8-12樣本量變動時的OC曲線另外，當允收數變動時，OC曲線的形狀隨之變動，如圖8-13所 示。當允收數減小時，曲線P得越陡I這一富往件被詆認爲値得 採用允收數爲0的抽樣計剷。事賁上如N =2000, n =300, c = 2 的OC曲線（用虛線表示）比c = 0的OC曲線更爲陡峭。用允收 數大於0的抽樣計劃，賁在比允收數爲0的那些抽樣計剡來得更好。 此外，許多生產者和消費者對於樣本中僅有一個不良品就遭拒收的抽 樣計則，心理上抱有反感。所以，投用較大的様本和較大的允收數誦 常認爲較好。

 
　　制工作和主要槪念，或許可稱之爲全面品質管理（Total Quality Management)。

 
　　圓1-6全面品質管制的架構

 
　　品質管制的成長緩慢與統計槪念和技術的發展關係不大，因爲諸 如管制圖以及基本抽樣計劃等槪念很早就已建立。主要的障礙在於企 業和政府機構未能採取足夠步驟和缺乏關切技術及統計工作的癥結的 意願或能力——例如重建一架車床以便改進其製程能力；拒收許多物 料因而暫停生產；建議設計工程師發展新策略；以及在將製造藍圖放 行生產前評估設計試驗。

 
　　召集統計專家訂立驗收抽樣檢驗表，作爲採購驗收的標準。同時爲輔 導民間工廠實施統計品質管制，又開班招收民間工廠員工，作短期的 品管敎育訓練。由是，統計品管的觀念爲之大開。經由聯邦政府支持 的短期課程硏究計劃使得在各工業中心產生許多對統計品管感興趣的 人士，因而在各地品管組織紛紛成立。定期發刊討論，交換品管實施 心得，各地工廠才得以很快地普遍建立品質管制制度。對大戰勝利間 接作很大的貢獻。在紐約州巴伐羅（Buffalo, N. Y.)品管工程師學 會(Society of Quality Control Engineers, SQCE)與巴伐羅大學 合作於1944年 7 月開始發行({Industrial Quality Control)) (IQC)雜 誌，很快就遍及全國。1946年2月16日美國品管學會（American Society for Quality Control, ASQC)成立，同時接辦 IQC 雜誌。

　　品質管理
　　中實施科學管理方法，訂定標準引起了工作標準化問題　了解決這 些問題，美國貝爾電話硏究所（Bell Telephone Laboratories)的蕭 華特博士於1924年，提出了應用管制圖（control chart)解決上述問 題的方法。自管制圖發明後，品質管制不論在美國或英國，均有了長 足的發展。