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品質管理自動測試及檢驗依據傳統的各種人工操作測試程序作業時,技術人員必須逐步從 事調整儀器、校正、量測、記錄等工作。如果產品規範複雜,上述事 項就變成異常繁複,而使產品檢測工作耗時費事,造成生產的瓶頸。 另一方面,過去依賴技術人員以人工方式執行測試時,由於工作的繁 複或單調,常造成人爲的疏忽,倦怠或因不良習性而使測試結果產生 誤差。採用自動測試設備(Automatic Testing Equipment, ATE) 就可避免上述缺失。採用自動檢驗時,檢驗設備的校正十分重要。自 動測試適用於大量生產的生產線上提供合格或不合格(go nogo)的 判定。當必須量測多種性質或產品必須依序通過各種環境狀況,電腦 系統可以持續跟著被測產品,因此在數據蒐集和生產分析以及例外事 件報吿均可與自動測試結合在一起。自動量測設備的最大缺點在於 投資較大。由於工業產品的種類衆多,測試方式也不一而足,因此 想要將ATE分類,十分困難。但是ATE的組成至少包括下列 部份:
  主控制器(maincontroller):控制整個設備的操作程序、資料流向、資料處理以及結果的判定。ATE的主控制器一般爲中小型電 腦,近年來由於個人電腦在功能上不斷增強,同時價格低廉,也是 合適的選擇對象。
  信號模擬器(signalsimulator):在測試中,必須設定一些特定狀況,模擬以求證其反應結果。常見的信號模擬器一般爲電源供應器 或信號轉換器(transducer),將物理量轉換成爲電氣IR號。
  量測儀器:量測產品於運作狀況下的反應,一般爲量測時間、電 壓、電流、功率或頻率之類的儀器。另外,其他諸如物理、化學量

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品質管制
品質的情況
工作標準化問題
資料的累積
代用品的有關資訊
轉換規則的表示方式
較太的批 益
不合格率高
經營理念內涵
現代電腦系統

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